目前，标牌的上漆除漆方法有很多种，比如，喷漆法、擦漆法、点（填）漆法、刮（铲）漆法、泡漆法、感光留胶法、电泳上漆法等等。
       而现实问题是---以上方法虽然都有其各自的优点，但每一种方法都绝非万能，有其利必有其弊！！所以提醒朋友们切不可相信那些所谓多么多么神奇的宣传，多么多么高效的“标榜”和“吹嘘”！
        标牌的上漆（色）环节，是整个标牌生产中的重要一环。上漆（色）效率的高低几乎决定了标牌生产的整个进度，所以标牌上漆（色）方法的研究一直是标牌行业中的重要课题。
       而镜面板（不锈钢板、钛金板、镜面铝板等）的上漆（色）比起拉丝板、铝板、铜板等其他金属材质难度更大一些，道理很简单，那就是镜面板不允许出现明显的划痕，一旦出现问题，很难补救。
       而我今天所要告诉大家的镜面板上漆新方法，得益于我们为标牌行业量身定做的一款低碱脱墨型镜面板专用感光抗蚀刻油墨----FY6000型感光油墨，该油墨具有传统感光油墨不可比拟的优点：
1，脱墨所需要的碱液浓度小；
2，所需碱液温度低，一般40摄氏度即可；
3，碱液几乎不会伤害油漆；
4，油漆与油墨层易脱离。  新型感光油墨正是具有了以上特点，保证了先上漆后脱墨工艺的可行性。看到这里，一定马上就会有人说，电泳上漆和网印抗蚀刻油墨不都是可以先上漆后脱墨吗？-----事实的确是这样，但关于电泳上漆的种种不足我已经多次做过解答，故不再赘述！！再者，网印抗蚀刻油墨的工艺亦不属于今天讨论之话题，今天只探讨感光油墨蚀刻上漆工艺。
       而市场上的感光抗蚀刻油墨，由于脱墨所需的火碱浓度和温度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脱墨的环节中油漆往往也会跟着油墨一起脱下来，造成前功尽弃!！所以FY6000型油墨的问世，让我们对于镜面板的上漆方法又多了一种新的选择！对于小批量、多品种的镜面板标牌的生产其意义尤为重大。

FY6000型感光油墨使用流程和工艺参数如下：　
喷涂或者200--300目丝网满版刮印在金属板上
　　↓
烘烤90--100摄氏度，时间8--15分钟
　　↓
紫外线曝光。灯距50-60公分。2000瓦灯管3---4分钟，1000瓦灯管适当延长曝光时间。
　　↓
显影。1%--2%的纯碱（碳酸钠）溶液，30摄氏度，1--2分钟
　　↓
蚀刻---喷漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脱离感光油墨层，而且除漆时不会伤及金属板材
　　↓
脱掉感光油墨。1000ml水仅需20克火碱配制成脱墨液。溶液温度40摄氏度，时间3--4分钟。由于脱墨液浓度小、温度低所以不会影响油漆的附着力。
　　↓
清水冲洗，干燥后，可以喷涂光油保护。最后裁切包装，整个生产流程完毕。
      虽然标牌行业在我们国家已有很多年的发展，但到目前为止还没有任何一种方法被公认为放之四海而皆准的万能方法。我相信以上提到的诸多方法并存的状况还会一直持续下去。